Film termico BOPET EVA per laminazione industriale

La pellicola termica China BOPET EVA per laminazione industriale prodotta dal produttore Jincheng copre una gamma completa di spessori industriali da 12μm a 150μm. È dotato di molteplici e precise impostazioni dello spessore del rivestimento EVA di 06, 08, 12, 15, 18 e 23, che possono soddisfare varie esigenze industriali differenziate come film isolante sottile, pannelli compositi convenzionali medi e protezione industriale spessa resistente all'usura. La pellicola originale è altamente trasparente e, dopo la pressatura a caldo del composito, forma uno strato superficiale protettivo industriale opaco uniforme, resistente ai graffi, alle pieghe e all'attrito.

La fabbrica adotta un trattamento corona differenziale bifacciale standardizzato, con una superficie di incollaggio a pressatura termica stabile di 52-54 dyne, garantendo un'adesione estremamente forte tra lo strato adesivo EVA e fogli e pellicole industriali; il lato esterno ha una forza di adesione di 42-46 dyne. La superficie della pellicola è piatta e liscia, antistatica e antiaderente. L'alimentazione del materiale delle apparecchiature composite industriali ad alta velocità non devia né si blocca sulla pellicola. Le prestazioni industriali complessive sono eccezionali: elevata forza di adesione, nessuna stratificazione durante il composito a lungo termine, nessun arricciamento dei bordi o degli angoli, nessuna fessurazione dopo piegature ripetute e adatto per la produzione industriale continua di compositi per tutte le condizioni atmosferiche.

La nostra pellicola termica BOPET EVA per laminazione industriale è ampiamente applicabile alla laminazione di isolanti industriali, compositi di pannelli duri, laminazione di film plastici, pellicole di montaggio per verniciatura a spruzzo pubblicitaria, laminazione di materiali da costruzione decorativi e laminazione di rinforzo di carta da stampa di fascia alta. È compatibile con varie linee di produzione di laminazione industriale completamente automatiche e semiautomatiche ed è dotato di un sistema di imballaggio specifico per l'industria a cinque livelli per soddisfare gli standard di produzione di massa dell'industria pesante nazionale e di esportazione transfrontaliera di materiali di consumo industriali.

Processo di fabbricazione del prodotto

1. Selezione e controllo qualità delle materie prime

Seleziona lastre grezze BOPET stirate bidirezionali di elevata purezza di grado industriale senza contaminazione di materiale riciclato. Controllare rigorosamente la resistenza alla trazione e la planarità del materiale di base per prevenire problemi comuni come spessore non uniforme, tenacità insufficiente e facile strappo nelle pellicole laminate industriali. Ciò garantisce la compatibilità con le condizioni dei compositi industriali ad alta resistenza.

2. Svolgimento preciso e attivazione pre-elettrostatica del materiale di base

Utilizzando un sistema di svolgimento a tensione costante completamente automatico per svolgere uniformemente la pellicola ed eseguire un trattamento di attivazione elettrostatica ad alta precisione sulla superficie di incollaggio. Blocca con precisione i parametri di tensione superficiale per fornire una forte adesione per il successivo rivestimento hot melt in EVA, evitando la delaminazione e la separazione degli strati durante l'uso industriale a lungo termine.

3. Prerivestimento per estrusione omogenea hot melt EVA

Utilizzando la tecnologia di estrusione hot melt ad alta temperatura di livello industriale, senza solventi e senza inquinamento, applicare uniformemente il gel EVA fuso sulla superficie della membrana di base in PET. Lo spessore del rivestimento è controllato dal controllo computerizzato a circuito chiuso, con errori estremamente piccoli, garantendo l'uniformità dello strato adesivo in diversi lotti e garantendo la stabilità del composito industriale.

4. Raffreddamento a temperatura costante e gradiente strutturale

Il film prerivestito entra nel sistema di raffreddamento a temperatura costante a gradiente, polimerizza e modella lentamente, consentendo allo strato EVA di combinarsi profondamente con le molecole della membrana base in PET, formando una struttura composita ad alta resistenza, migliorando significativamente la resistenza alla piegatura, alla pelatura e alla resistenza alle alte e basse temperature e adattandosi ad ambienti industriali complessi.

5. Regolazione elettrostatica precisa su due lati

Effettuare una regolazione fine elettrostatica differenziata su entrambi i lati del prodotto finito. Bloccare il lato interno a 52-54 dyne e il lato esterno a 42-46 dyne. Standardizzare i parametri di lavorazione profonda industriale per adattarsi ai successivi processi compositi, di stampa e di incollaggio multistrato.

6. Ispezione completa online delle prestazioni industriali

Le apparecchiature automatizzate rilevano lo spessore del film, lo spessore dell'adesivo, la planarità, l'adesione, la resistenza alla trazione e il valore elettrostatico. L'ispezione manuale verifica la resistenza alla piegatura e alla pelatura. Rifiutare i rotoli difettosi per garantire che ogni rotolo di pellicola soddisfi gli standard di produzione industriale dei compositi.

7. Taglio preciso e imballaggio di livello industriale

Taglia con precisione in base alla larghezza dell'attrezzatura del cliente industriale e riavvolgi senza polvere. Abbina cinque schemi di protezione per scenari di ordine: imballaggio semplice, vassoio orizzontale, vassoio verticale, vassoio sospeso e vassoio di esportazione. Prevenire graffi, umidità e deformazioni durante il trasporto. I rotoli consegnati possono essere utilizzati direttamente per la produzione.

Parametri

Domande frequenti

Q1: Rispetto alle normali pellicole preverniciate, qual è la differenza principale della pellicola termica BOPET EVA per laminazione industriale?

La versione industriale ha proprietà anti-peeling, resistenza allo strappo e resistenza agli agenti atmosferici ottimizzate. Lo strato adesivo è più strettamente legato, adatto per laminazioni industriali a lungo termine, impilamento e condizioni di differenza di temperatura. È meno probabile che si sbucci o si arricci e la stabilità della produzione è molto più elevata di quella delle normali pellicole prepatinate per imballaggio.

Q2: Come selezionare spessori e spessori adesivi diversi?

Sottile e leggero 12-25μm, adatto per pellicole isolanti, etichette e compositi di carta sottile; Versione di medio spessore da 30-75μm adatta per normali fogli industriali, pellicole di laminazione pubblicitarie; Versione con spessore 90-150μm + adesivo elevato adatto per laminazioni pesanti, scenari di protezione resistente all'usura.

Q3: È adatto per linee di produzione di laminazione industriale completamente automatiche?

È completamente compatibile. La tensione superficiale della pellicola è uniforme, i parametri corona sono stabili, il materiale scorre uniformemente senza deviazioni o attaccamenti ai rulli, l'unione mediante pressatura a caldo ha un elevato tasso di tolleranza e supporta la produzione industriale continua 24 ore su 24, con un tasso di difetti estremamente basso.

D4: Il rivestimento opaco influenzerà la successiva lavorazione delle lastre industriali?

No, lo strato superficiale opaco è fine e piatto, non influisce su taglio, piegatura, stampaggio e taglio e può migliorare la resistenza all'usura, la resistenza ai graffi e le prestazioni antivegetative della lastra, adatto a varie lavorazioni industriali profonde.

Q5: Le prestazioni di adesione diminuiranno dopo lo stoccaggio a lungo termine?

In condizioni di conservazione e asciugatura conformi, il valore corona e la stabilità dello strato adesivo EVA sono elevati. Entro 6 mesi di funzionamento della macchina, la laminazione è ancora salda, senza problemi di delaminazione, formazione di bolle o stratificazione.

Q6: Può essere utilizzato per l'isolamento industriale, laminazioni di protezione a prova di umidità?

Sì, questo prodotto ha un materiale denso e buone prestazioni di tenuta. Presenta eccellenti proprietà di protezione dall'umidità, dalla polvere e dall'isolamento ed è un materiale di base composito di alta qualità per l'isolamento elettrico industriale, la protezione dall'umidità delle lastre e la protezione delle apparecchiature.

Q7: Che tipo di imballaggio è adatto per ordini di esportazione industriale su larga scala?

Per le spedizioni transfrontaliere e il commercio estero a lunga distanza, sono preferiti i supporti di sospensione o i supporti resistenti all'umidità per l'esportazione, che prevengono efficacemente la pressione, l'umidità e i danni alla superficie della pellicola, garantendo la qualità intatta dei rotoli industriali durante l'esportazione.